汽车起重机属于起重机械.
汽车起重机属于起重机械吗1
按照起重机械的定义,汽车起重机属于上车回转式、伸缩臂、轮式起重机,属于流动式起重机范畴,但不属于特种设备。
根据住建部《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》,起重吊装及安装拆卸工程这块内容要求:移动式起重机(包括汽车式起重机、折臂式起重机等未列入《特种设备目录》中的移动式起重设备和流动式起重机)要求进行地基承载力的验算;吊装高度较高且地基较软时,宜进行地基变形验算。
汽车起重机,又叫汽车吊,是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机,这种起重机的优点是机动性好,转移迅速。缺点是工作时须支腿,不能负荷行驶,也不适合在松软或泥泞的场地上工作。
吊车和起重机的功能是一致的,吊车包含在起重机械里面,但是起重机有更大的范畴,例如电梯升降机等属于起重设备,但是不能叫吊车,吊车一般特指使用卷扬机械,用滑轮吊钩起重的`机械(也有使用起重链的)。那么汽车吊是吊车吗?
据了解,吊车的范畴也比较广,包括工业生产使用的桥式、门式起重机;移动式的汽车起重机、浮式起重机、履带式起重机;固定底座的起重机;还有一些专用起重机。由此可见,汽车起重机属于移动式的吊车。
在租汽车起重机的时候要注意,不同起重量的汽车吊,租用价格也是有所不同的,为了避免造成浪费,租到合适其重量的汽车起重机很重要。
一般来说,在租汽车吊之前,应先看场所问题及其起重机与起重吊装物的间距,才可以明确应用汽车起重机吨数的尺寸;或者也可以告知汽车吊租赁公司必须运送哪些机器设备,这样汽车吊公司会提供一个方案,告知你需要多少费用和设备性能。
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汽车起重机维护保养内容
汽车起重机液压系统定期维护检查的项目有:液压油箱有无松动和损坏;有无裂缝和漏油;油量是否达到规定要求,液压油是否被污染,粘度是否改变;液压泵有无松动和损坏等。
操纵杆操作状态是否良好;取力装置有无松动和漏油;有无异常噪声和发热;传动轴法兰盘和连接件有无松动;有无振动、划伤和磨损等。
转台有无裂纹和变形;减速器润滑油的数量和质量;减速箱体无裂纹、变形和漏油;减速器及回转轴承有无异响、振动和松动等。
变幅油缸油销有无严重磨损和损伤;销轴挡板螺栓是否拧紧等。
液压马达有无松动和裂纹;有无漏油;壳体有无变形和裂纹;工作时有无噪声和振动;管接头是否松动和漏油等。
主臂有无裂纹、变形和损坏;主臂轴销挡板螺栓是否拧紧;滑动表面有无划痕;支点轴套有无磨损和损坏;滑动面的润滑是否良好等。
操纵杆和踏板功能是否齐全有效,有无间隙;作业灯能否正常点亮,安装是否合格;风窗刮水器能否正常动作,刷片有无磨损或损坏等。
升降油缸起重作业时的自然缩回情况;行驶中的自然下沉情况;管接头有无松动,各部有无漏油等。
支架有无扭曲、弯曲变形和裂纹;附件有无损坏或丢失。
汽车起重机应根据气温变化情况,选用合适的液压油、润滑油和燃油。对液压油、润滑油和燃油必须十分整洁。添加时,加油口要擦净,加油口有滤网时,不得放下滤网加油等。
1、汽车吊应当保持机体清洁,每一次安全作业后,洗除机体上的灰尘及污渍。机体表面应涂以润滑油,避免锈蚀。
2、汽车吊大臂与动滑轮两者之间工作满60小时需加注一次润滑油,尤其是转盘间隙要定期调整并加注润滑油,并对各润滑点进行润滑。
3、保证汽车吊钢丝绳的润滑及清洁,增加使用寿命。
4、汽车吊不可以长期性停放露天场所,避免进水后生锈。
5、汽车吊油箱内滤清器的`滤网应及时清洗,建议一月清洗一次。
6、汽车吊回油滤油纸的纸质滤芯在压超过0.35MPa时更换,拆换时将油箱面滤油器顶盖拆下来,拔出来滤芯更换后再装好即可。
7、汽车吊液压油使用一段时间发生变质后及时更换。初次使用的新车,在工作20小时后要更换新油。换油时,对汽车吊油箱进行清洗,并把各有缸内存有的液压油排出,一般工作1000小时换油一次。
加过油后,油箱盖要拧紧。只有保持液压油清洁,才能保证液压元件使用寿命,才能保证汽车吊液压系统的正常工作。液压油内切勿混入水与柴油,吊车液压油混入水与柴油后会结块及产生大量气泡,直接影响吊车的正常使用。
8、小型汽车吊油温达到80℃时,应立即停机休息,等待降温后再使用。
9、当小型汽车吊检修时,在拆卸液压元件或管路之前,应首先弄懂原理,了解各元件的构造。拆检缸、阀、锁等液压元件时,应在清洁无尘的房间进行,要保持零件清洁无磕碰,防止漏装错装,装配后有条件的应实验调整后再装到吊车上,油泵和马达若出现问题应到专业修理厂进行维修。
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汽车起重机检验周期是多久
按照《起重机械定期检验规则》,汽车起重机需要在经常性日常维护保养和自行检查的基础上,定期由专门的检验检测机构对其进行检验,具体的检验周期为一年一次。存在重大隐患的汽车起重机(如作业环境特殊、事故频发等),检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于6个月。
汽车起重机的定期检验需要检测多个项目,具体的检测项目内容如下:
根据使用单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求(不适用于首次检验):
(1)上一个周期定期检验报告,以及使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合规定,并且存档保管。
(2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。
检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求:
(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定。
(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效。
(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,应当采用防爆型。
对于设置司机室的起重机械,应当检查司机室是否符合以下要求:
(1)有良好的视野。
(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。
(3)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位,并且在中位不因震动产生离位。
(4)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
检查是否符合以下要求:
(1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废。
(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷。
(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定,必要时进行测量。
检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动,是否影响其运行。
(1)总的要求
对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求外,对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2~B6.5的要求。
(2)吊具
A、电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的)。
B、吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效。
C、吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
D、防爆起重机防爆级别IIC级时,吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的.措施。
(3)钢丝绳
A、钢丝绳配置
Ⅰ起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求。
Ⅱ吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证。
Ⅲ防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。
B、钢丝绳固定
Ⅰ钢丝绳绳端固定牢固可靠,压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。
Ⅱ卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。
Ⅲ用金属压制接头固定时,接头无裂纹。
Ⅳ用楔块固定时,楔套无裂纹,楔块无松动。
C、用于特殊场合的钢丝绳的报废
用于特殊场合的钢丝绳,使用中产生以下情况时,应当予以报废:
Ⅰ吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》所规定的钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)。
Ⅱ防爆型起重机钢丝绳有断丝。
(4)导绳器
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。
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