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衣服的透气性怎么来展示

时间：2024-12-02 04:55:45 家居我要投稿

　　衣服的透气性怎么来展示，一件透气性好的衣服，它可以有效的蒸发掉你体内的汗水，在夏季穿上这样的衣服，风一吹过，你会感觉到很清爽的感觉，那么衣服的透气性怎么来展示？

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　　1、织物的透气性介绍

　　织物的透气性是织物透通性的一种，反映织物对气体“ 粒子”导通传递的性能。织物的透气性常以透气率表示，它是指一定压力差条件下，在单位时间内通过织物单位面积的空气量。

　　透气性是指气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是皮衣、皮鞋等革制品以及一些供穿用织物的一项最基本的卫生性能。我们将气体分子通过织物的性能称为织物的透气性，透气性影响织物的穿着舒适度，如隔热、保暖、透通、凉快等等。

　　也同时可能影响织物的使用功能，如降落伞、安全气囊、船帆、热气球、热气艇等的密闭与透气的有效性。因此，对织物透气性的认识和表征极为重要。

　　2、影响织物透气性的因素

　　(1)织物的组织结构

　　当织物的紧度保持不变时，织物的透气率随着经纬纱排列密度的增加或纱线密度的增加而降低。在一定范围内，纱线的捻度上升，纱线的直径和紧度就会降低，则织物的透气性会得到增强。从织物的组织方面，在相同的排列密度和紧度的条件下，透气性强弱排序为平纹<斜纹<缎纹<多孔组织。体积分数越大的织物，透气性越差。

　　(2)纤维性质及纱线结构

　　纤维的回潮率对透气性有明显影响。如毛织物随回潮率的增加，透气性显著下降，是由于纤维径向膨胀的结果。大多数异形纤维织物比圆形截面纤维织物具有较好的透气性。纤维表面形状和截面形态，都会因形态的阻挡物和比表面积的增加，导致气流流动的阻力增大。故纤维越短，刚性越大，产品毛羽概率越大，形成的阻挡和通道变化越多，故透气性越差。

　　纱线的结构越紧密，纱线内通透越小，而纱线间的通透越大。纱的捻度与光洁对通透有利。

　　(3)环境因素影响

　　当温度一定时，织物透气量随相对湿度的增加呈下降趋势。这是由于纤维吸湿膨胀使织物内部空隙减小，且部分水分会堵塞通道。

　　当相对湿度一定时，织物的透气量随环境温度的升高而增加。因为当环境温度升高，一方面使气体分子的热运动加剧，导致分子的扩散，使透通能力增强。另一方面织物整体的热膨胀，使织物的透通性的得到改善。

　　当温度和相对湿度不变时，织物两面的气压差的变化也会影响织物的通气率，并且是非线性的。因为气压差越大，通过织物孔隙的空气流速越快，所产生的气阻越大，一方面会引起织物的`弯曲变形，产生伸长，增加孔洞，另一方面-会压缩纤维集合体的状态和排列，导致孔洞减小、织物密度增加。

　　这两者对透气率的影响是相反的，因此在实际测量的过程中应确定一干扰小的气压差，作为恒定的测试条件。

　　3、织物透气性的测试标准

　　目前常用于透气性测试的标准有：ASTM D737《纺织品透气性测试方法》，ISO 9237《纺织品织物透气性测试方法》，GB/T 5453《纺织品织物透气性的测试》和JIS L1096《纺织品透气性测试方法》。

　　JIS L1096分为A法和B法，A法采用弗雷泽型透气度测试仪，压差为125Pa测量5次取平均值;B法采用格利型透气度测试仪，测量特定压差下300ml空气透过织物所用的时间。透气率用时间来表达，单位为s，此法适用于毛织物。由于JIS L1096需要采用特定的仪器，因而在日常品质检测中并不常用。

　　4、织物透气性的测试仪器

　　Gellowen G021透气性测试仪用于所有平面材料和泡沫塑料板的透气率测试。测试范围包括纸张、安全气囊、无纺布等。试验时织物被测试头夹住并压在夹紧臂下，夹紧臂压下时自动启动正空泵，仪器按照之前设定的参数进行试验。与仪器相关的具体信息如下。

　　(1)符合标准：BS 5636 ，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM D737，ASTM D3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM D737，AFNOR G07-111，ISO 7231等

　　(2)适用范围：测量纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性;织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统自动计算出试样的透气率。

　　(3)技术参数

　　1、测试头面积：5cm、20cm、25cm、38cm、50cm、100cm;

　　2、测试模式：自动;

　　3、测试压力：10-3000Pa;

　　4、气流：0.1-40，000mm/s(5cm);

　　5、测试时间：5-50秒;

　　6、停止时间：3秒;

　　7、总测试时间：10-58秒;

　　8、最小压力：1pa;

　　9、最大压力：3000pa;

　　10、精确度：±2%;